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喷砂工艺与碳化硅喷砂嘴的使用发布日期：2019/11/20 9:32:05　点击量：297喷砂是用于表面处理的一种工艺。它是是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，在许多工业领域得到了十分广泛的应用。喷砂会用到喷砂嘴，喷砂嘴又是什么呢？我们今天就来讲讲喷砂工艺与碳化硅喷砂嘴的使用。

碳化硅喷砂嘴的硬度高、耐磨损，可以适用于各种清砂设备。包括要做喷沙嘴、水切割嘴及钢厂、热电厂等行业用于喷煤嘴等，其使用寿命比一般材料的要长久。

喷砂工艺作为一种光饰加工方法，效果很好。尤其是对复杂形面的零件，如：叶轮发动机叶片、各种模具形面（货币模具、香币、模具）的抛光，是其它任何方法无法比拟的。用喷砂抛光陶瓷、金刚石、金银首饰是*经济的方法。

各种模具如：锻模、冲压模、橡胶模、轮胎模具、塑压模、玻璃制品模等，使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕，三溅式喷嘴，采用喷砂工艺清理，效果十分显著，同时能提高模具的使用寿命。

采用喷砂工艺可以清理精密铸件表面的氧化皮及残留物，同时能起到抛光作用，提高铸件的表面光洁度，例如：航空发动机涡轮叶片、手术器械、珠宝首饰等。还能使铸件零件露出一致的金属本色，使零件的外观更美观。如：各种仪表外壳、框架等。

机械零件经过喷砂后，除能在原来基础上提高0.5―1级光洁度外，被喷表面有微观的均匀凹坑，能保持贮存润滑油，使其润滑条件得到改善，因而能延长零件的使用寿命，减小机械运转的噪音。如：齿轮、曲轴、纺织机械、缝纫机械等。

喷砂工艺与碳化硅喷砂嘴被各领域广泛使用，而随着零件及模具越来越大型化，喷砂工艺也同时趋向大型化的方向发展

碳化硅的性质：

化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好、高热导性、高崩溃电场强度及高大电流密度。

碳化硅的硬度很大，莫氏硬度为9.5级，仅次于世界上硬的金刚石(10级)，具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能。

碳化硅至少有70种结晶型态。其3.2g/cm3的比重及较高的升华温度(约2700

°C)，在任何已能达到的压力下，它都不会熔化，且具有相当低的化学活性。

碳化硅的用途：碳化硅主要有四大应用领域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。

作为磨料，不锈钢三溅式喷嘴，可用来做磨具，三溅式喷嘴，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。

作为冶金脱氧剂和耐高温材料。

高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。

旋流器碳化硅内衬，耐磨内衬

高耐磨旋流器碳化硅内衬，是一种新型耐磨材料，这种内衬材料具有硬度高、特耐磨、抗冲击、耐高温、耐酸碱腐蚀等特点，实际使用寿命是聚氨酯的6倍以上，尤其适用于强磨蚀、粗颗粒物料的分级、浓缩、脱水等作业中，已在多家矿山得到成功应用。

我公司生产碳化硅耐磨陶瓷产品，硬度仅次于金刚石，高耐磨高寿命。使用碳化硅耐磨陶瓷内衬生产的耐磨管道，弯头，内衬陶瓷厚6-25mm.其结构是将已经烧结好的陶瓷管安装进相应口径钢管里面，中间用胶粘结。耐磨陶瓷管道与先前采用铸石管道、耐磨合金铸钢管、陶瓷复合管相比，具有以下性能特点：1、内衬工程陶瓷强度高、硬度高，耐磨防腐性优异；2、工艺多样：粘接、镶嵌、套接、；3、陶瓷与基体结合牢固、平整，耐温性能好（-50℃至1350℃）；4、碳化硅陶瓷表面平整，三溅式喷嘴生产供应，可以防止结垢、积灰；5、，制做工艺简单；6、安装方便；同时我公司还提供各种异型件，如碳化硅耐磨陶瓷锥体，弯管三通，喷嘴。提供碳化硅耐磨陶瓷贴片衬板。